关于山东泰开电力电子有限公司无功补偿系列扩建项目环境影响评价公示

发布时间： 2024-11-01 11:13:45.201

关于山东泰开电力电子有限公司无功补偿系列扩建项目

环境影响评价公示

一、企业及项目概况

山东泰开电力电子有限公司（以下简称“泰开电力”）位于山东泰山经济开发区（核心区）泰开泰山工业园，是专门从事电力的企业，集电能质量治理设备研发、生产、销售为一体的专业化企业，具备变电站工程项目承装、修、试二级资质；是电力、新能源、冶金、煤炭、石油化工等系统的优秀供应商；是国家火炬计划重点高新技术企业、山东省软件企业、山东省输配电电力电子装备工程实验室，获多项国家及省部级奖励，在国内外市场上享有极高赞誉。公司参与的《高比例新能源电力系统电能净化关键控制技术及应用》项目荣获 2020年度国家科技进步二等奖。公司现有产品主要为高压电容器、空心电抗器、铁芯电抗器、动态无功补偿系统（高压SVC）、SVG（动态无功补偿系统）、滤波干式电抗器、滤波油式电抗器及纯水冷却装置、TBB类成套产品及开关柜类产品等

为提高市场竞争力，提高产品生产能力及质量，山东泰开电力电子有限公司拟投资1500万元开展无功补偿系列扩建项目。通过调整工作制度，调整油漆种类、喷涂工艺，购置生产、辅助及环保设备，升级环保措施，采用高压电容、电抗等生产工艺，经原件制造、打磨、喷漆、组装等生产流程对无功补偿系列产品进行扩建，新增高压电容器1600万kVar/年、空心电抗器180万kVar/年、铁芯电抗器480万kVA/年、SVG（动态无功补偿系统）1650套/年、特（超）高压直流输电用滤波电抗器（干式）250套/年、SVC（动态无功补偿系统）及特（超）高压直流输电用滤波电抗器（油式）生产规模不变。项目建成后厂区生产规模可达到年产高压电容器2200万kVar（约60000台）、空心电抗器300万kVar（约9000台）、铁芯电抗器600万kVA（约4000台）、SVC（动态无功补偿系统）180套/年、SVG（动态无功补偿系统）2000套/年、特（超）高压直流输电用滤波电抗器（干式）750套（3台/套）、特（超）高压直流输电用滤波电抗器（油式）252套/年。项目新增劳动定员240人，项目年生产300天，实行四班三运转工作制度，项目建设期6个月。

根据《产业结构调整指导目录》（2024年本），拟建项目不属于鼓励类，也不在限制类和淘汰类行业之列，属于允许建设项目，符合国家产业政策要求，不生产、使用国家明令禁止的危险化学品，不采用和使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备。该项目已于2023年6月8日取得山东省建设项目备案证明，项目代码为2306-370902-04-01-840016。

二、项目“三废”产生及治理措施

该项目在生产过程中有各类污染物排放，对环境造成一定影响。对周围环境的主要影响有：

（1）废气

本项目有组织废气包括电子电力车间电路板回流焊和波峰焊焊接废气，烙铁焊焊接烟气，洗板废气，三防漆喷涂固化废气；电容器车间的真空浸渍废气，抛丸废气，调漆、喷漆及烘干废气；电抗车间的固化废气，调漆、喷漆及烘干废气，打磨废气，焊接废气；特高压车间的浇注固化废气，调漆、喷漆及晾干废气，喷砂废气及喷砂落砂废气，线圈固化废气；电抗东车间铁芯涂胶刷漆工序废气，总装刷漆废气，浇注固化废气，打磨废气；公用工程中的锅炉废气等。

电容器车间调漆、喷漆及烘干废气，电抗器车间调漆、喷漆及烘干废气和特高压车间调漆、喷漆及晾干废气密闭间负压收集引至三套“纸盒过滤（初效）+过滤袋过滤（中效）+过滤棉过滤（高效）+沸石转轮+催化燃烧”处理后分别由经5#排气筒（高15m、内径0.92m)、8#排气筒（高15m，内径1.2m）和15#排气筒（高15m，内径1.1m）排放；燃气蒸汽锅炉采用低氮燃烧，燃气废气经6#排气筒（高15m，内径0.6m）排放；电子电力车间密闭设备负压收集的电路板回流焊废气、波峰焊焊接废气和集气罩收集的洗板废气经“过滤棉+活性炭”处理后由1#排气筒（高15m、内径0.3m）排放，密闭设备负压收集的板卡三防漆喷涂固化废气和集气罩收集的烙铁焊焊接烟尘经“干式过滤+分子筛+催化燃烧”处理后由2#排气筒（高15m、内径0.5m）排放；电容器车间密闭管线收集的真空浸渍废气经“静电除油+干式过滤+活性炭”处理后由3#排气筒（高15m，内径0.3m）排放；抛丸废气经“静电除油+干式过滤+活性炭”处理后由3#排气筒（高15m，内径0.3m）排放；电抗器车间密闭设备负压收集的固化废气经“旋风+静电除油+干式过滤+活性炭”处理后由7#排气筒（高15m，内径0.5m）排放，密闭车间负压收集的打磨废气经“滤筒除尘”处理后由9#排气筒（高15m、内径0.5m）排放，集气罩收集的焊接烟尘经滤筒除尘器处理后通过19#排气筒（矩形，高15m，边长0.8m）排放；电抗东车间密闭间负压收集的铁芯涂胶刷漆废气经“干式过滤+活性炭”处理后由10#排气筒（高15m，内径0.5m）排放；密闭间负压收集的总装刷漆废气经两级“干式过滤+活性炭”处理后经20#排气筒（高20m，内径0.4m）排放；密闭设备负压收集的浇注固化废气经“静电处理+过滤棉+活性炭”处理后经11#排气筒（高15m，内径0.6m）排放，密闭间负压收集的打磨废气经“滤筒除尘”处理后由12#排气筒（高15m，内径0.7m）排放；特高压车间密闭间负压收集的喷砂废气和密闭管线收集的喷砂落砂废气经两套“滤筒脉冲除尘器”处理后分别经16#排气筒（高15m，内径0.75m）和17#排气筒（高15m，内径0.6m）排放，密闭设备收集的线圈固化废气采用“静电除油+干式过滤+活性炭”处理后由18#排气筒（高15m，内径0.3m）排放；负压收集的危废间废气经“两级活性炭”吸附处理后由21#排气筒（高15m、内径0.3m）排放。项目有组织废气经合理治理后，排放的二甲苯、VOCs能够满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2标准的要求，颗粒物能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）表1 重点控制区的要求。锅炉燃烧废气排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区标准要求。

项目加强废气收集、减少无组织排放环节；加强日常管理，油漆、稀释剂、固化剂、树脂胶、清洗剂、电容器油、变压器油等有机物料非取用状态加盖密闭；喷漆房及烘干房、打磨房、涂胶刷漆间、危废间等废气均密闭收集，抛丸、固化等均采用密闭设备；加强厂区绿化；通过以上无组织控制措施减少无组织废气的产生和排放。预计项目厂界颗粒物可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 无组织排放控制浓度限值的要求；二甲苯、VOCs均可满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3标准的要求。另外，项目对VOCs无组织排放的控制和管理在满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）的要求后，预计本项目无组织废气对周围环境空气的影响较小。

（2）废水

本项目生产废水（主要为电容器清洗废水）经厂区污水处理设施处理后与生活污水、软水制备浓水、锅炉排污及蒸汽凝水一并经园区管网排入泰安嘉诚水质净化有限公司处理后达标排至明堂河。

（3）噪声

本项目噪声主要来源于设备运行，新增噪声源主要为箱壳加工流水线、风机等，其噪声源强约为80～85dB(A)。通过选用低噪声设备，并采取基础减振、隔声等措施后，经合理布局、距离衰减后，经预测，项目厂界噪声值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，预计厂界噪声对周围环境影响较小。

（4）固废

本项目固废主要为金属下脚料、废元件、废钢球和铁屑、焊烟净化器废滤芯、废固化后的树脂胶块、废导线、废棕钢玉（废砂）、废包装物（包装纸、外包装桶等）、除尘器收尘、废离子交换树脂、废塑料和废木方及废除尘滤筒等，属于一般固废，收集外售物资回收部门综合利用；漆渣、废活性炭、废油（废电容器油、废液压油、废变压器油及滤芯、废润滑油及油水混合物）及油桶、废过滤物、废沸石转轮、废分子筛、废包装物（沾染物料的包装桶及内衬等）、废油漆清洗剂、废洗板剂、废环氧树脂、废催化剂等属于危险废物，依托现有危废库暂存，定期委托有资质单位进行处置；餐厨垃圾及隔油池废油由泰安市城市管理综合服务中心集中处置，其他生活垃圾由环卫部门负责清运处置。项目固废均得到合理处置，不会产生二次污染。

（5）环境风险

项目在落实总图设计、贮运设计、工艺技术设计、自动控制设计、电气电讯设计、消防及火灾报警系统设计、紧急救援设计等方面的风险防范措施及应急预案要求后，项目环境风险水平可接受，工程风险能够得到有效控制。

三、征求群众意见主要事项

本次公示主要征求对环境影响报告书中所提出的环境保护措施的意见及建议，即您认为本报告所提出的环境保护措施是否合理、可行，措施实施后是否对您的工作、生活环境和评价区域环境质量造成影响，请提出建议和意见，我们将充分考虑您所提出的意见和建议，并作出相应回答。

四、公众提出意见的主要方式

如对本项目提出意见或建议，可在项目公示之日起10日内以电话、书面、电子邮件等方式向建设单位或者环境影响报告书编制单位反映，并留下您的主要联系方式，以便我们及时和您取得联系。

1、建设项目的建设单位名称及联系方式

建设单位：山东泰开电力电子有限公司

联系人：刘经理

联系电话：05382075761

2、承担环境影响评价工作的机构名称及联系方式

评价机构：山东环泰环保科技发展有限公司